摘要：本文主要针对高压锅炉应选用什么材质这一问题进行详细的阐述。从机理、材料、工艺以及在实际应用中的应用情况四个方面进行探讨，旨在为读者提供全面的了解和参考依据。

1、机理

高压锅炉在运行时需要承受较高的压力和温度，且常常在恶劣的环境下运行，因此材质选择必须符合其机理和应用要求。对于材料的机械性能，应首先关注其抗拉强度、屈服强度和延伸率等指标。此外，还需要考虑钢材的耐疲劳性能、耐腐蚀性能和抗应力腐蚀开裂性能等，这些都会直接影响锅炉的安全性和使用寿命。

钢材的化学成分也是选择时需要考虑的重要因素。一般来说，高压锅炉所使用的钢应具有高强度、耐蚀性能和良好的可焊性，且碳含量应保持在较低的水平，同时硫、磷、铁等含量也应尽可能低。此外，由于在运行过程中会产生各种腐蚀、磨损等情况，因此材质的选用也要考虑其耐磨损性、耐蚀性等。

综上所述，高压锅炉的材质应具备高强度、良好的耐腐蚀和耐磨损性能、较好的可焊性以及低碳含量、低硫磷铁等含量等。

2、材料

目前广泛使用于高压锅炉上的壁板材料主要有20G、16MnR等。

2.1 20G

20G是钢中碳含量相对较低的一种，常用于制造锅炉加热面的壁板和管子。20G的热强度和加工性能较好，耐腐蚀性也比较好，同时可焊性能也较强，是一种广泛应用的材料。

2.2 16MnR

16MnR是一种用于制造锅炉和压力容器的低合金高强度结构钢板材，其强度与焊接性能较好，且冲击韧性和延伸率也比较高，具备较好的耐蚀性和耐热性。

3、工艺

高压锅炉壁板的加工工艺对于其性能和寿命同样具有至关重要的影响。锅炉在使用过程中，常常面临高温高压环境，因此必须保证壁板的加工精度和质量。建议在生产过程中采取多次毛坯顶替、多次精加工并严格按照工艺规范操作，以确保制造出符合标准要求的高压锅炉壁板。

4、实际应用

根据不同的工况和要求，高压锅炉的材料选择不尽相同。同时还需考虑其他因素对于高压锅炉的影响，如气体中的氧和水的含量、气氛的稳定性、材料表面的污染程度等等。在实际应用中，常见的高压锅炉材质还包括SA-210C、T22、T91等，具体选用哪种材料应根据具体需求和工作环境来确定。

总结：

在对于高压锅炉应选用什么材质的问题进行探讨时，我们从机理、材料、工艺以及实际应用四个方面进行了详细的阐述。对于高压锅炉的材料选择，需要考虑其强度、耐磨损性、耐腐蚀性、可焊性以及碳、硫、磷等化学成分的含量等要素。在制造过程中，严格按照规范进行操作，保证高压锅炉壁板的加工精度和质量。同时，还需考虑其他因素的影响，根据工况和要求来确定最终的材料选择。

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