摘要：本文主要介绍了常用锅炉脱硝技术及其种类简介，包括选择性催化还原脱硝技术、选择性非催化还原脱硝技术、吸收剂脱硝技术和氨水喷射脱硝技术。文章详细阐述了每种技术的原理、优劣性以及适用范围，为锅炉脱硝工程提供了借鉴和参考。

1、选择性催化还原脱硝技术

选择性催化还原脱硝技术（Selective Catalytic Reduction，SCR）基于在一定的温度、压力和催化剂作用下，将NOx气体和尿素或氨水进行反应，使其NOx化合物还原成N2和H2O。其优点在于，可以实现高效率的脱硝， NOx净化率达到90%以上。同时可以根据工况合理调整催化剂，适用范围广，不易受烟气成分、烟气温度和含水量影响。缺点在于，需要投入较高的成本建设，且操作和维护要求较高。

选择性催化还原脱硝技术应用广泛，既可应用于火电厂、钢铁、水泥、玻璃和化工等工业领域，也可应用于柴油机尾气处理、柴油车和锅炉等机械设备的尾气处理。

2、选择性非催化还原脱硝技术

选择性非催化还原脱硝技术（Selective Non-Catalytic Reduction，SNCR）基于将解离出来的氨气或尿素溶液喷入锅炉炉膛内进行反应，以达到将NOx还原为N2和H2O的效果。其优点在于：投资建设费用较低，操作和管理较为简单；缺点是NOx去除率偏低，脱硝效率下降随烟气温度升高而降低。选择性非催化还原脱硝技术适用于钢铁、化工、水泥、石化等领域的装置，但不宜与污染物同时处理。

3、吸收剂脱硝技术

吸收剂脱硝技术（Absorption，AB）：其原理是在一定温度和湿度条件下，将烟气NOx与含有氨成分的液体吸收剂反应，产生的NOx-沉积物溶液随之通过过滤、脱水最后生成无毒、易于处置的硫酸铵。吸收剂脱硝技术适用于NOx浓度高、含氧量低的工况，并对部分重金属和其他污染物也能实现处理。缺点在于处理后硫酸铵的产生，以及设备成本相对较高，需要专业的管理操作。

4、氨水喷射脱硝技术

氨水喷射脱硝技术（Ammonia，AN）基于向烟气中加入一定量的氨水，通过反应，将其NOx化合物还原成N2和H2O。具有应用范围广、操作简单等优点。缺点在于低温下脱硝效率不高，比较适合用于高温脱硝。氨水喷射脱硝技术适用于工业制造、火电站、钢铁、石化、船舶、轨道交通等领域空气污染物的治理。

总结：通过本文所述，我们可以得知，不同的锅炉烟气脱硝技术有着各自的优缺点，选择适合自己生产项目的工艺方案既经济效益上也达到出色环保效果。因此有充分必要了解其优劣性及适用范围，才能更好满足生产工艺的需求。

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