热水锅炉给水需要除氧吗为什么
摘要：本文主要阐述了热水锅炉给水除氧的原理及必要性，主要分为四个方面进行详细阐述。首先介绍了为什么需要给水除氧，然后详细介绍了去除氧气的几种方法，并介绍了化学式电解法的原理，还探讨了除氧后的好处。接着阐述了除氧的实现方法——除氧器的结构和作用原理。最后，介绍了一些热水锅炉需要注意的使用细节。
随着热水锅炉的使用，其中的水会被加热并蒸发，水的蒸发会将其中的氧气带走，其中水中溶解的氧气也会在循环中沿着管道到达锅炉，进而影响锅炉管道金属材料，造成腐蚀和其他损伤。因此，为了保护锅炉管路和设备，需要进行水的除氧处理。
然而，仅仅是通过换热器中的镍铜合金除去氧气是不够的，因为水的存在会对其进行还原，在高温高压的环境下又会产生新的氧气，这反而加重了气蚀。
因此，对于需要高纯度水的生产或使用过程，除氧变得非常重要。正因为此，给水除氧已经成为了锅炉水处理中必不可少的一环，多种除氧方法被开发应用。
除氧方法包括的电解法，化学还原法，真空除氧法和加热除氧法等。其中，化学式电解除氧法是一种常用的、可靠的方法。经过这种方法处理后的水，氧气含量低于5ppb，远远低于锅炉使用需求的水的最高氧气含量。
化学式电解法中电极一端为还原电极，另一端为氧化电极，两端之间的装置中，在强碱性条件下，水分解而成氢和氧，其中氧沉淀至还原电极，从而除去氧气。
化学式电解法具有调节范围广、高效、处理容量大、工艺成熟等优点，但它也有着电极损耗、操作条件苛刻、易受其它物质影响等缺点。
除氧器是用于除去热水锅炉给水中氧气的设备。其主要由除氧器罐体、进水管、出水管、脱氧媒体等部分组成。
除氧器工作时，将水通过进水口进入除氧器，水通过头部的分水器分解成细水滴，然后水滴在填料上形成薄膜。薄膜通过继续下落向下流动，在填料中接触氧气捕获氧气，形成的水滴在填料中汇合，成为降低了氧气含量的水。这些水通过出水口排出，以供热水锅炉处置。
脱氧媒体的选择是十分重要的一环，一般情况下，填充物需要选择化学性质稳定、比表面积大、孔隙率高的物质。如铸铁球形等。
（1）除氧器应定期检查和维修，特别是媒体部分，必须保证填料通畅，避免塞堵或结垢，否则将影响除氧效果。
（2）在使用时，必须控制进水量，确保水在媒体上形成稳定的薄膜流。
（3）填充物投入量不宜过多，影响水流通，浪费空间，反而导致除氧效果不佳，需控制在适当范围内。
（4）控制循环水在水箱或水池中的停留时间，并定期清洗，保持水质清洁，优点是降低了氧气含量且降低了腐蚀概率。
总结：
除氧法涉及到的技术较为复杂，不同的除氧方法各有优缺点，需要针对实际情况进行选择。而在操作热水锅炉时，我们需要认真解决好给水除氧这个问题，除氧器结构与工作原理也需要学习好，以免在使用过程中出现各种问题，影响设备的正常使用。
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