摘要:锅炉是工业生产中必需的重要设备,对于锅炉水的要求也越来越高,其中除氧是重要的一步。本文从四个方面详细阐述了为什么锅炉用水需要除氧。
锅炉中的水中含有大量的氧气,锅炉运行过程中,水会和金属管壁产生化学反应,造成管壁腐蚀和磨损。经验表明,在锅炉中,水中的氧气最好控制在0.03mg/L以内,因此需要进行除氧。
为了降低水中氧气含量,采用物理、化学和生物三种方法。物理方法主要是通过吸附技术、膜技术等手段,将水中的气相吸附剂吸收除去;化学方法是将螯合剂加入水中,使金属离子配合剂中水合氧化物,达到除氧;生物法主要利用微生物生长代谢产生的酶学反应,将水中氧气去除。
1. 让管子生锈腐蚀。水的腐蚀成分是3种,氧(大旺),硅酸盐(主要来自白垩岩)和硫酸盐(来自蓝色岩石)。通过除氧可以减少氧造成的腐蚀。
2. 增加管子的耐磨损性。如果水中的溶解氧过多的话,会让管子表面越来越光滑,摩擦系数越来越小,因此容易引发爆炸。
3. 保持水垢的不产生,这是因为溶解的氧、气体和水中的钙离子共同作用可以构成热力学不稳定的钙碳酸盐结晶,从而在锅炉内形成水垢。
目前,常见的除氧方式有热除氧法、化学除氧法和物理除氧法。
热除氧法是将水加热到70℃以上,使水中的氧气释放出来。这种方式适用于氧气含量较低的水。
化学除氧法是通过向水中添加还原剂,使水中的氧气还原成氢气和水,并释放出来。这种方式适用于氧气含量较高的水。
物理除氧法常用的是活性炭吸附法和膜吸附法,通过活性炭或膜,将水中的氧气吸收或过滤,达到除氧的效果。
除氧能够有效降低水中氧气的含量,减少了水中氧气对金属的腐蚀,也减轻了锅炉的维修和更换的成本。同时,除氧还可以减少水中氧气对管道或设备的腐蚀,延长设备的使用寿命。
总而言之,除氧是锅炉水处理过程中的一项重要工序,对于提高锅炉的使用寿命、减少维修成本具有重要意义。
总结:
本文详细阐述了锅炉用水需要除氧的原因。水中氧的存在对锅炉的使用存在不小的危害,通过物理、化学和生物等手段进行除氧,可以有效降低水中氧气的含量,保护管道、设备和金属不被氧气腐蚀,提高锅炉的使用寿命,降低维修成本。
本文由巅峰战群https://www.guolu1688.cn整理