采用新技术提高锅炉运行热效率 随着我国经济的迅速发展，工业锅炉作为动力源之一已经显现出越来越重要的地位，但由于各种原因，工业锅炉平均运行热效率为60-70％，运行效率与鉴定效率相差10-20％，这就使燃料的消耗白白增加了15-25％，既浪费了能源，又造成了污染。近年来，为提高工业锅炉的运行热效率，出现了一些新的技术，通过这些新技术的应用，可使锅炉运行热效率在原有的基础上提高15％以上。下面将本溪锅炉有限责任公司近年来为用户推广配套的一些新技术的应用，作一介绍。 一、采用均匀分层燃烧技术 近年来，我公司对分层燃烧技术加煤装置不断改进完善，已显现出了极大的节能效果。其机理是：通过分层加煤装置，使进入到炉排上的燃料煤，大块落在底层，然后中块、小块、粉末依次均匀分布。这样布置的煤层，具有气隙大、风阻力小、铺设均匀、易于充分燃烧的特点，改变以往那种不分大小块、不分上下层，因而造成燃烧不充分、煤渣含碳量较高的低效率状况。根据许多用户反映，没加装置前，煤渣含碳量平均要在20％以上，加上该装置后，平均含碳量仅在10％左右。例如，辽河油田一锅炉房在我公司制造的20MW／h热水锅炉上加装该装置后，其节能效果达12％以上。 二、采用微机控制。变频调速技术 近年来，对工业锅炉采用微机控制技术，对引风机、鼓风机、循环水泵等大容量的电动机采用变频高速技术，对提高锅炉运行自动化水平、提高锅炉热效率、节约电能的消耗是一项有力的新技术。 微机控制可使锅炉在不同的负荷下，达到最优运行状态，可避免司炉人员因对锅炉运行状况缺乏准确了解而产生的人为因素干扰，又补充了因司炉人员懒惰而不能对锅炉运行状况进行及时调节的不足，时刻控制锅炉运行在最佳状态，因此提高了锅炉的运行热效率。对大容量的电动机采用变频调速技术，可在负荷变动时，降低电动机转速，减少电能消耗，由于风机类机械，其输入功率与转速成三次方关系，所以在负荷变小时，其节电效果十分明显。 我公司为辽河油田生产的20MW／h热水锅炉，配用上述设备后，其节电率达30％以上，锅炉热效率也提高二个百分点。 三、采用硅酸铝材料对炉墙保温。减少散热损失 我公司生产的20t／h以上的工业锅炉，都是在现场进行砌筑包装，其保温墙均设计为内层使用耐火砖、外层使用-一般红砖。如果用户需要再减少护墙散热损失，可在耐火砖与红砖之间再加一层硅酸铝保温材料，这样可达到外墙的温度几乎等于环境温度，散热损失趋近于零，能提高锅炉热效率l_2个百分点。 四、针对用户的具体煤种，设计优化拱型 为使我公司20t／h V_／_E的锅炉产品能最大地达到节能的目的，我公司可为用户针对使用的具体煤种，优化设计最适用的拱型。众所周知，不同的拱型对不同化学成分的煤，在充分燃烧方面有着较大的影响。锅炉生产厂家对拱型的设计均按照标准煤进行，而实际上用户所用的煤则是千差万别，与标准煤有较大差距。为提高社会效益，让用户获得最大的运行热效率，我公司对20t／h以上的锅炉，可根据用户的要求，单独为其设计最优化的拱型。此项服务，可使个别用户的锅炉运行热效率提高5％以上。 五、加强锅炉房管理，提高锅炉运行热效率 ' 工业锅炉房的管理是一项系统工程，包括对人员、安全、经济运行、环境、设备等各项内容进行综合的、动态的、全过程的管理。在经济运行方面，首先要求在原料煤的购置上，低位发热量不能小于18000kJ／kg，含硫量、粒度、水分要达到一定要求；司炉人员要经常有效地调节给煤、给风，使燃料与风充分混合，达到充分燃烧；消除一切跑、冒、滴、漏现象，尤其是烟风道上的漏处；要定期清除锅炉受热面外部的烟垢和内部的水垢，保持受热面的内外清洁，实现高效换热；要重视对除尘器的管理，定期定时清除积灰，做到排尘达标。 锅炉房的综合管理，必须强调以提高锅炉热效率为中心，提高经济运行效果为目的。我们看到，锅炉用户之间存在的管理差距是极大的，其运行热效率相差竟达20％。可见，提高锅炉房管理水平是提高锅炉运行热效率的重要环节，一定要高度重视。 四、针对用户的具体煤种，设计优化拱型 为使我公司20t／h V_／_E的锅炉产品能最大地达到节能的目的，我公司可为用户针对使用的具体煤种，优化设计最适用的拱型。众所周知，不同的拱型对不同化学成分的煤，在充分燃烧方面有着较大的影响。锅炉生产厂家对拱型的设计均按照标准煤进行，而实际上用户所用的煤则是千差万别，与标准煤有较大差距。为提高社会效益，让用户获得最大的运行热效率，我公司对20t／h以上的锅炉，可根据用户的要求，单独为其设计最优化的拱型。此项服务，可使个别用户的锅炉运行热效率提高5％以上。 五、加强锅炉房管理，提高锅炉运行热效率 ' 工业锅炉房的管理是一项系统工程，包括对人员、安全、经济运行、环境、设备等各项内容进行综合的、动态的、全过程的管理。在经济运行方面，首先要求在原料煤的购置上，低位发热量不能小于18000kJ／kg，含硫量、粒度、水分要达到一定要求；司炉人员要经常有效地调节给煤、给风，使燃料与风充分混合，达到充分燃烧；消除一切跑、冒、滴、漏现象，尤其是烟风道上的漏处；要定期清除锅炉受热面外部的烟垢和内部的水垢，保持受热面的内外清洁，实现高效换热；要重视对除尘器的管理，定期定时清除积灰，做到排尘达标。 锅炉房的综合管理，必须强调以提高锅炉热效率为中心，提高经济运行效果为目的。我们看到，锅炉用户之间存在的管理差距是极大的，其运行热效率相差竟达20％。可见，提高锅炉房管理水平是提高锅炉运行热效率的重要环节，一定要高度重视。