日本造纸业利用废弃物发电 【日本《朝日新闻》3月29日报道】日本的大型造纸公司相继引进了新型废弃物发电设备；由于预计柴油和煤炭的价格今后仍将居高不下，这些企业便利用建筑废料、废纸以及由废弃塑料加工成的固体燃料(RPF)发电，以降低成本。而且，由于这种发电方法不使用石化燃料，还能够减少二氧化碳的排放量，可谓一举两得。 大王造纸公司三岛工厂的中央，就耸立着19个发电用的大锅炉，其中有一个是废弃物专用的。 锅炉里燃烧的，是建筑废料和木屑(月使用量为1．4万吨)、RPF(月2000吨)等。建筑废料从工厂的周围搜集，RPF从专门的公司购买。 另外，纸浆生产环节排放出来的木材废液，也可以用作发电的燃料。 大王造纸三岛工厂是全球最大规模的造纸厂，年产纸张、纸板200万吨，整个工厂的动力却都依靠发电自给自足。自2004年2月工厂引进了废弃物发电锅炉以来，煤炭在消耗能源中的比例下降到了60％左右。 在得到同等能量的情况下，RPF的成本比煤炭低4成。大王造纸公司的相关负责人说：“为了提升竞争力，我们的终极目标是将煤炭的消耗量降至零。” 北越造纸公司预定在2006年6月以前建成其在关东的工厂——胜田工厂。他们计划让这个工厂完全脱离柴油，除了每年能够节省5亿日元的燃料费以外，还能够将剩余的电力卖给电力公司，年获益15亿日元。 2003年度日本造纸业界消耗的所有能源中，废弃物燃料占到了366%，2004年度这一比例进一步增加。预计国际柴油和煤炭等石化燃料的价格今后仍将继续上涨，而燃料价格的上涨会直接影响企业的竞争力，因此，2003年日本造纸业界自行发电的比例高达75．1％。 减少石化燃料的使用量，还能减少二氧化碳的排放量。大王造纸公司通过在三岛工厂建设废弃物发电锅炉，整个企业的二氧化碳排放量减少了5%。日本造纸联合会的目标是，2010年度整个业界的二氧化碳排放量比1990年度减少10％。 ——摘自《参考消息》