不知道大家遇到过没有，有的时候到了年底、甚至出现别的情况导致燃煤无法及时的运输进来，我们这个时候就要清理电厂储煤场的“煤底子”，这些燃煤一般成分比较复杂，甚至含有泥土，导致燃煤发热量变低、挥发份下降，因此在燃用这部分煤时，我们应该注意些什么，才能保证锅炉燃烧稳定

锅炉运行期间如果发现机组负荷不能达到预定负荷要求，给煤量上升较多，炉膛负压波动较大时，分析造成这种情况的原因，确因煤质问题引起我们采取以下措施：

1.严禁机组强行带负荷运行，中储式制粉系统注意给粉机转速不应太高，防止一次风堵管。直吹式制粉系统，注意磨煤机给煤量变化，并加强石子煤排除工作，防止磨煤机堵塞。

2.燃用低发热量、高灰分的煤种时，加强对炉内燃烧工况的检查，做好锅炉大面积结焦的防范工作，注意捞渣机、干渣机等设备的运行情况。

3.控制锅炉氧量比正常运行稍低。加强对锅炉的检查，消除炉膛漏风，尤其是炉底水封、制粉系统的检查工作。
4.严格控制锅炉负荷的升降速率，严禁突增、突减燃料量；合理安排制粉系统的运行方式。
5.当制粉系统断煤时，很可能发生燃烧不稳的情况，此时应相应减少制粉系统的通风量，密切注意炉内燃烧工况，如果燃烧不稳立即投油稳燃；确认燃煤仓的堵煤情况或空仓在30分钟内得不到改善，应停止该制粉系统运行。
6.当发生送、引风机单侧设备故障跳闸时，任何情况下首先必须投油，待故障处理完毕，燃烧稳定后，再根据实际情况，减少助燃用油或不投油。当送、引风机自动不灵敏时，应及时将送、引风机自动解除，要求检修人员查找原因，尽快处理。

7.煤质变化会引起汽温、汽压、锅炉水位、炉膛负压、氧量等主参数相应的变化。我们要加强调整，避免出现事故。当燃烧不稳时，应停止一切影响锅炉燃烧的工作。
以上只是综合各种类型制粉系统的公共事项，具体牵扯到某一类型的锅炉，还要具体分析，具体注意，毕竟当时的燃烧工况多变，很难具体化、复杂化，是不是。